Полностью автоматическая система химчистки и ремонта трубопроводов
17/05/2025
Полностью автоматическое устройство для химической чистки трубок YGQJ-II
I. Введение Полностью автоматическое устройство для сухой очистки труб YGQJ-II разработано нашей компанией в ответ на обширные требования пользователей. Эта полностью закрытая система объединяет два процесса в одном устройстве: индукционный нагрев для внешней очистки труб и механическое удаление окалины для внутренней очистки, с интегрированной системой удаления пыли из окружающей среды. Оснащенное двухтрубными очистными устройствами, устройство обеспечивает высокую эффективность, экономию энергии и сокращение времени. Оно способно очищать стандартные трубы, загрязненные обычными нефтяными остатками, а также тяжелые трубы с высокой вязкостью и парафиновыми отложениями. Кроме того, оно подходит для очистки труб водопроводных и нефтяных скважин с внутренними отложениями. Устройство достигает превосходных результатов очистки даже для сложных смесей нефти, воска, грязи и окалины.
Technical Parameters and Equipment Configuration & Working Principle
II. Технические параметры Общая установленная мощность: 45 кВт Максимальная тепловая мощность: 300 кВт Совместимые размеры труб: φ73, φ89 Внутренняя скорость вращения очистки: 100–700 об/мин (регулируется) Внешняя скорость вращения очистки: 1000 об/мин Скорость подачи трубки: 1–6 м/мин (регулируется) Скорость очистки: 8 м/мин Давление продувки воздухом: ≥0,5 МПа Диапазон температур окружающей среды: от +1°C до +45°C Габариты (Д × Ш × В): 28 000 × 2200 × 1700 мм III. Конфигурация оборудования Система состоит из: Рамы, защитных кожухов, очистных узлов Механизмов загрузки/выгрузки, механизма привода трубки Системы выравнивания, калибровочного стержня, механизма соскабливания лезвий Системы индукционного нагрева, инфракрасного термометра Системы выгрузки отходов, импульсного пылеудаления ПЛК + компьютерная система автоматического управления IV. Принцип работы Полностью закрытая система работает следующим образом: Трубка, подлежащая очистке, передается на очистной конвейер через загрузочный робот, а входной затвор трубы закрывается. Трубка продвигается вперед приводным механизмом и прессующим устройством. Во время движения трубка подвергается индукционному нагреву, в то время как высокоскоростные механические лезвия и стальные щетки удаляют загрязнения как с внутренних, так и с внешних поверхностей. Сжатый воздух, нагнетаемый из сопел лезвий, выталкивает разрыхленные остатки и нагретый мусор за пределы трубки. Пыль обрабатывается импульсным пылеуловителем, а отходы выгружаются через конвейер для централизованной утилизации. По достижении заданного положения ПЛК выдает команду обратного извлечения. Затем трубка выгружается роботизированной рукой на стеллаж для хранения.
Features and Standards & Requirements
V. Features Efficient Cleaning: Induction heating instantly raises tube temperature to 100–240°C. High-speed rotating blades and brushes, combined with compressed air blowing, achieve superior cleaning compared to traditional methods, especially for heavily contaminated tubes. Dry Process & Energy Savings: On-demand operation eliminates the need for preheated water or insulation. The water-free design prevents wastewater leakage, ensuring a clean worksite. Compact Structure: Simultaneous internal and external cleaning in a single workstation, linear design, and space-saving layout reduce installation time and civil engineering costs. Environmental Compliance: Fully sealed structure prevents dust leakage. Quick-access maintenance doors facilitate inspection. Automated waste collection into dedicated bins. Air purification system ensures emissions meet environmental standards. VI. Standards & Requirements Control System: Supports independent automatic/manual operation for individual units. Applicable Standards: GB699: Technical Conditions for High-Quality Carbon Structural Steel GB1048: Nominal and Test Pressures for Pipes and Pipe Fittings GB4064: Safety Design Guidelines for Electrical Equipment GB10095: Accuracy of Involute Cylindrical Gears SY5037: General Technical Specifications for Assemblies of Petroleum Drilling Machinery SY5304: General Technical Specifications for Forgings in Petroleum Drilling Machinery SY5305: General Technical Specifications for Welding in Petroleum Drilling Machinery SY5308: General Technical Specifications for Painting of Petroleum Drilling Machinery SY5309: General Technical Specifications for Packaging of Petroleum Drilling Machinery HG20507: Selection Rules for Automatic Instrumentation HG20509: Design Requirements for Instrument Power Supply
