Sistema de limpieza y reparación en seco de tuberías totalmente automático
17/05/2025
Dispositivo de limpieza en seco de tubos totalmente automático YGQJ-II
I. Introducción El dispositivo de limpieza en seco de tubos totalmente automático YGQJ-II fue desarrollado independientemente por nuestra empresa en respuesta a la amplia demanda de los usuarios. Este sistema completamente cerrado integra dos procesos en una sola unidad: calentamiento por inducción para la limpieza externa de los tubos y desincrustación mecánica para la limpieza interna, con un sistema integrado de eliminación de polvo ambiental. Equipado con unidades de limpieza de tubos dobles, el dispositivo ofrece alta eficiencia, ahorro de energía y reducción de tiempo. Es capaz de limpiar tubos estándar contaminados con residuos de petróleo convencionales, así como tubos pesados con alta viscosidad y depósitos de parafina. Además, es adecuado para la limpieza de tubos de pozos de agua y petróleo con incrustaciones internas. El dispositivo logra excelentes resultados de limpieza incluso con mezclas complejas de petróleo, cera, lodo e incrustaciones.
Technical Parameters and Equipment Configuration & Working Principle
II. Parámetros técnicos Potencia total instalada: 45 kW Capacidad máxima de calentamiento: 300 kW Tamaños de tubos compatibles: φ73, φ89 Velocidad de rotación de limpieza interna: 100–700 rpm (ajustable) Velocidad de rotación de limpieza externa: 1000 rpm Velocidad de alimentación de tubos: 1–6 m/min (ajustable) Velocidad de limpieza: 8 m/min Presión de soplado de aire: ≥0,5 MPa Rango de temperatura ambiente: +1 °C a +45 °C Dimensiones (L × An × Al): 28 000 × 2200 × 1700 mm III. Configuración del equipo El sistema consta de: Bastidor, cubiertas protectoras, unidades de limpieza Mecanismos de carga/descarga, mecanismo de accionamiento de tubos Sistema de alineación, varilla de calibración, mecanismo de raspado de cuchillas Sistema de calentamiento por inducción, termómetro infrarrojo Sistema de descarga de residuos, eliminación de polvo por pulsos PLC + sistema de control automático por computadora IV. Principio de funcionamiento: El sistema completamente cerrado funciona de la siguiente manera: el tubo a limpiar se transfiere a la cinta transportadora mediante el robot de carga y la compuerta de entrada del tubo se cierra. El tubo avanza mediante el mecanismo de accionamiento y el dispositivo de presión. Durante el movimiento, el tubo se calienta por inducción mientras las cuchillas mecánicas de alta velocidad y los cepillos de acero eliminan los contaminantes de las superficies internas y externas. El aire comprimido inyectado desde las boquillas de las cuchillas expulsa los residuos sueltos y los residuos calientes fuera del tubo. El polvo es tratado por el colector de polvo de pulsos y los residuos se descargan mediante una cinta transportadora para su eliminación centralizada. Al llegar a la posición designada, el PLC emite una orden de retirada inversa. A continuación, el brazo robótico descarga el tubo en el estante de almacenamiento.
Features and Standards & Requirements
V. Features Efficient Cleaning: Induction heating instantly raises tube temperature to 100–240°C. High-speed rotating blades and brushes, combined with compressed air blowing, achieve superior cleaning compared to traditional methods, especially for heavily contaminated tubes. Dry Process & Energy Savings: On-demand operation eliminates the need for preheated water or insulation. The water-free design prevents wastewater leakage, ensuring a clean worksite. Compact Structure: Simultaneous internal and external cleaning in a single workstation, linear design, and space-saving layout reduce installation time and civil engineering costs. Environmental Compliance: Fully sealed structure prevents dust leakage. Quick-access maintenance doors facilitate inspection. Automated waste collection into dedicated bins. Air purification system ensures emissions meet environmental standards. VI. Standards & Requirements Control System: Supports independent automatic/manual operation for individual units. Applicable Standards: GB699: Technical Conditions for High-Quality Carbon Structural Steel GB1048: Nominal and Test Pressures for Pipes and Pipe Fittings GB4064: Safety Design Guidelines for Electrical Equipment GB10095: Accuracy of Involute Cylindrical Gears SY5037: General Technical Specifications for Assemblies of Petroleum Drilling Machinery SY5304: General Technical Specifications for Forgings in Petroleum Drilling Machinery SY5305: General Technical Specifications for Welding in Petroleum Drilling Machinery SY5308: General Technical Specifications for Painting of Petroleum Drilling Machinery SY5309: General Technical Specifications for Packaging of Petroleum Drilling Machinery HG20507: Selection Rules for Automatic Instrumentation HG20509: Design Requirements for Instrument Power Supply
